石油防砂管堵塞施工步骤多 每道工序都应严格把关

石油防砂管的承压能力是相当强的，并且还因为有着内层基管的支撑，所以将防砂管来进行堵塞措施的话其实是一个很好的选择，而且石油防砂管的防砂作用显然也是不容小觑的，因为防砂管的筛缝密度十分的均匀，所以能够大限度的缩小误差。那么既然石油防砂管已经具备了这么多的优势，大家在进行施工的时候也应当正确的去实施。

石油防砂管堵塞对策实施：

1、每道工序严格把关：基层队、分公司技术人员，技术人员针对每道工序严格把关，确保每道工序的一次成功，达到要求。

2、石油防砂管防砂施工时技术人员现场指挥：防砂施工时采油五厂、分公司技术人员和专家亲赴现场指挥施工，根据压力变化合理调整施排量、砂比等工参数，确保设计砂量全部充填到位，并进行环空加压使近井充填带

3、携砂液清洁：携砂液罐专罐专用，每次使用前进行清洗，携砂液用水进行抽样化验，确保清洁无杂质。

4、保持井筒清洁：石油防砂管下井前用锅炉车清洗清蜡；施工前对储液罐进行清洁；使用检验合格的压井液；增加防砂前的地层清洗工序，将“挤防膨剂”调整到了“下防砂管柱”之前；完成防砂管柱后用2%KCL液替出井筒内压井液。

5、优选了砾石组合。石油防砂管缝宽，选择根据港西油田粒度中值：应用公式D砾min=4×D地中进行理论计算并进行分级组合提高近井地带和筛套环空的渗透率和细粉砂的排出能力（明2、明3一般选择(0.6-1.18)mm与(0.425～0.85)mm的砾石进行组合；明1选择（0.3-0.6）mm、(0.425～0.85)mm与4(0.6-1.18)mm的砾石进行组合）。石油防砂管缝宽选择应用公式:缝宽≤2/3D砾min进行计算。

6、清洗石英砂，消除粉尘，针对石英砂粉尘含量较高、粒径不均匀的问题，施工前对石英砂进行了二次筛选。

7、增加加砂砂量和排量：通过软件优化，设计加砂强度调整为为7~8m3/m，排量(1.8-2)m3/min，通过提高加砂量、泵入排量，可以保障将近井地带填实，从而达到防砂、解堵、尽可能减缓细粉砂运移的目的。

既然石油防砂管已经拥有了如此优异的性能特点了，那么大家在进行施工的时候肯定也不能够马虎了，只有按照正确的施工步骤来进行，那么防砂管才会起到优异的防砂效果，希望以上文章可以为大家带来帮助。