API石油套管频爆质量缺陷？焊接方法不过关或为主因

在进行API石油套管焊接工作的时候，应当时时刻刻都保持细心，因为在进行焊接工作的过程中，若是稍有不慎的话将会导致石油套管的外表出现缺陷，比如咬边、尺寸不合等问题，这些缺陷的出现不仅会影响到API石油套管的外观，而且在使用中也会存有安全隐患。因此在进行API石油套管的焊接工作时，务必要小心缺陷的产生。

一、API石油套管缺陷类型及其可能发生的危害性

1、咬肉（咬边）：焊缝两侧与基本金属交界处形成凹槽。咬肉减弱了API石油套管的有效面积，并且在咬口处形成应力集中，这对于铸铁及淬火钢是一种危险的缺陷，承载后（特别是动荷载）有可能在咬肉处产生裂纹。

2、焊缝外形尺寸不合要求：加强高度太高或太低都不好。太高时，焊缝与套管表面陡急交界，形成应力集中，太低时，就不能得到足够的接头强度。沿焊缝纵向宽度不一致也是不符合要求的，因为除了API石油套管成型不美观外，还影响焊缝与基本金属的牢固结合。

3、焊缝与基本金属未熔合：即所谓“粘合”现象。主要是由于运条不当，或电流太小，使填充金属溢流于未熔化的基本金属之上而造成。若产生在熔化金属与不锈钢管坡口交接处，则是一种危险缺陷。

二、API石油套管产生缺陷的主要原因

1、电流选择不适当：电流太大易产生咬肉，焊条熔化过快，不易控制API石油套管焊缝成型；电流太小则易产生“粘合，现象。

2、运条不正确：焊工技术低，操作不熟练，形成API石油套管外观缺陷。

三、防止API石油套管缺陷的措施

1、焊接表面焊缝时，应选择适中或略小电流；在横焊时，可选用小直径焊条焊接焊缝上下两侧与基本金属交接处的两道焊波。

2、焊条角度要正确。在斜缝、立缝及平缝位置时，焊条应保持顶弧焊角度；而焊仰缝及立缝时，则要运用焊条端部托住铁水防止坠落。在平焊、立焊、仰焊位置，焊条沿焊缝中心线应保持对称和均匀的摆动；在横缝时，焊条角度应能保持熔化铁水顺利地向熔池过渡而无坠落现象。

 大家需要知道缺陷对于API石油套管来讲危害还是很大的，因此厂家们在进行石油套管焊接操作的时候，务必要保持十二分的注意，不要让缺陷出现在石油套管的身上，假如我的内容给您提供了帮助，欢迎持续关注，我们将为每一位客户提供优质的服务。【具体可参考《探究API石油套管批发价格的差异性具体体现在何处》的相关内容】

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